(XNC) Обработка
(XNC) Обработка
Раздел заполняется
Параметры
| Действие | Иконка | Сочетания клавиш |
| Выбрать деталь |  |
|
| Отменить деталь |  |
|
| Открыть |  |
|
| Сохранить |  |
|
| Справка |  |
[F1] |
| Постпроцессор (Конвертация в формат обрабатывающего центра) |  |
|
| Импорт из DXF |  |
Шаблон
| Действие | Иконка | Сочетания клавиш |
| Показать все изображение |  |
|
| Панель со служебными командами |  |
[F4] |
| Состояние |  |
[F9] |
| Переменные |  |
|
| Добавить |  |
|
| Справка | |
[F1] |
| Експортировать |  |
|
| Импортировать |  |
Стоимость
| Действие | Иконка | Сочетания клавиш |
| Сохранить текущие параметры для использования по умолчанию |  |
|
| Справка | |
[F1] |
| Иконка | Действие |
 |
Инструмент |
 |
Сверление фронтальное |
 |
Сверление слева |
 |
Сверление справа |
 |
Сверление сверху |
 |
Сверление снизу |
 |
Точка входа для фрезы |
 |
Фрезерование по прямой |
 |
Фрезерование по дуге |
 |
Фрезерование по дуге с центром |
 |
Начало координат |
| Иконка | Действие |
 |
Комментарий |
 |
Параметр |
 |
Переменная |
 |
Присвоить |
 |
Если |
 |
Иначе |
 |
Цикл WHILE |
 |
Цикл DO WHILE |
 |
Прервать цикл |
 |
Продолжить |
 |
Подпрограмма |
 |
Вызвать подпрограмму |
 |
Выход из подпрограммы или программы |
 |
Вывод сообщения |
 |
Вывод ошибки |
Точка входа для фрезы
Указание порядка захода фрезы для станка на начальную точку фрезерования. Зависит от программного обеспечения станка.
Шаблон параметра: RQG
где:
G - тип входа. Возможные значения: 0 - автоматический выбор, 1 - простое опускание фрезы вниз, 2 -прямо по касательной и 3 - по дуге сбоку. По умолчанию 0;
Q - вход с наклонном, плавный заход врезы по Z под углом. Возможные значения: 0 или "не указано" - без наклона, 1 - с наклоном;
R - коэффициент умножения радиуса инструмента, отступ от начальной точки входа фрезы. Возможные значения: 0 или "не указано" - будет браться значение по умолчанию используемого станка, 1..5 - диапазон значений.
Примеры:
213 - заход фрезы на расстоянии двух радиусов по дуге с наклоном по Z;
302 - заход фрезы на расстоянии трех радиусов инструмента по прямой касательной без наклона по Z;
1 - прямое опускание фрезы вниз.
12 - заход фрезы по прямой касательной с наклоном по Z.
| Программное обеспечение станка | G = 0 | G = 1 | G = 2 | G = 3 | Q = 0 | Q = 1 | R = 0 | R = 1 | R = 2 ... |
| WoodWop | + |  |
| 
|
 |
 |
 |
 |
|
| SCM Xilog | + | без GIN | GIN G=1 | GIN G=2 (дуга действительна только в случае, если включена функция компенсации радиуса инструмента) | GIN Q=0 | GIN Q=1 | без GIN R | GIN R=1 | GIN R=2 |
Указание порядка выхода фрезы для станка с конечной точки фрезерования. Зависит от программного обеспечения станка.
Шаблон параметра: RQG
где:
G - тип выхода. Возможные значения: 0 - автоматический выбор, 1 - простое опускание фрезы вниз, 2 -прямо по касательной и 3 - по дуге сбоку. По умолчанию 0;
Q - выход с наклонном, плавный выход врезы по Z под углом. Возможные значения: 0 или "не указано" - без наклона, 1 - с наклоном;
R - коэффициент умножения радиуса инструмента, отступ от конечной точки выхода фрезы. Возможные значения: 0 или "не указано" - будет браться значение по умолчанию используемого станка, 1..5 - диапазон значений.
Примеры:
213 - выход фрезы на расстоянии двух радиусов по дуге с наклоном по Z;
302 - выход фрезы на расстоянии трех радиусов инструмента по прямой касательной без наклона по Z;
1 - прямое поднятие фрезы вверх.
12 - выход фрезы по прямой касательной с наклоном по Z.
| Программное обеспечение станка | G = 0 | G = 1 | G = 2 | G = 3 | Q = 0 | Q = 1 | R = 0 | R = 1 | R = 2 ... |
| WoodWop | - |  |
| 
|
|
|
 |
 |
|
| SCM Xilog | - | без GOUT | GOUT G=1 | GOUT G=2 (дуга действительна только в случае, если включена функция компенсации радиуса инструмента) | GOUT Q=0 | GOUT Q=1 | без GOUT R | GOUT R=1 | GOUT R=2 |